De papierindustrie is een typische grootschalige continue productiesector die extreem hoge eisen stelt aan apparatuur op het gebied van slijtvastheid, corrosiebestendigheid en operationele stabiliteit. Ontwateringselementen aan de natte kant—zoals ontwateringsplaten, vormplaten en vacuümzuigboxpanelen—worden voortdurend blootgesteld aan wrijving door snel bewegende pulp en stoffen. Traditionele polymeer- of metaalmaterialen zijn gevoelig voor slijtage en krassen van de vormstof, wat leidt tot een verminderde papierkwaliteit en een verhoogd energieverbruik. Siliciumnitride keramiek combineert uitzonderlijke hardheid, zelfsmierende eigenschappen en chemische bestendigheid. Wanneer ze worden gebruikt als ontwateringselementen, zorgen ze voor langdurige stabiliteit en gapprecisie, verminderen ze het risico op krassen aanzienlijk, verlengen ze de levensduur van vormstoffen en verlagen ze tegelijkertijd het energieverbruik van de aandrijf. In vergelijking met polymeermaterialen kan elk siliciumnitride-ontwateringssysteem jaarlijks tienduizenden kilowatturen aan papieren machines besparen, waardoor het energieverbruik in papierproductie aanzienlijk daalt en het als een pijler van de groenpapierproductie dient.

De siliciumnitride ontwateringsmodule bestaat uit componenten zoals ontwateringsplaten, vormplaten en vacuümkamerafdekkingen. Het oppervlak is nauwkeurig geslepen tot een ruwheid van Ra ≤ 0,2 μm, wat resulteert in een extreem lage wrijvingscoëfficiënt (ongeveer 0,1–0,15) met polyestervormdraden. Het kan de eerder gebruikte alumina keramische of polyethyleenplaten vervangen.
Voordelen zijn onder andere:
Energiebesparing: Vermindert de belasting op de aandrijflijn met 10–15%;
Verlengde levensduur van de draad: Voorkomt krassen van de vormdraad, waardoor de levensduur van de draad met 30–50% toeneemt;
Corrosiebestendigheid: Bestand tegen zure en alkalische chemische toevoegingen aan het natte einde van het papiermaakproces.
Door gebruik te maken van siliciumnitride ontwateringsmodules kunnen papierbedrijven het energieverbruik aanzienlijk verminderen, het draadverbruik minimaliseren en de onderhoudstijd verminderen zonder hun processen aan te passen, waardoor duurzamere papierproductie wordt bereikt.