De siliciumnitride keramische ontwateringsmodule is een hoogpresterend ontwateringscomponent gemaakt van een hoogzuiver α-silicium nitride grondstof, vervaardigd via drukloze/gasdruksintering en precisiebewerking.
Het beschikt over superieure slijtvastheid, corrosiebestendigheid, een hoge vacuümgehalte, een lange levensduur en anti-slurryhechting. Het kan de ontwateringsefficiëntie en de kwaliteit van het papier aanzienlijk verbeteren en dient als ideale vervanging voor traditionele ontwateringsonderdelen van rubber, polyurethaan en zirkonia.
Gemaakt van een geavanceerd siliciumnitride (Si₃N₄) keramisch substraat via hoogtemperatuursintering en precisieverwerking, is dit product speciaal ontworpen voor ontwateringsposities aan de natte kant van papiermachines. Het biedt uitstekende slijtvastheid in natte toestand, corrosiebestendigheid van pulp, dimensionale stabiliteit en onbelemmerde ontwateringskanalen, volledig geschikt voor continue papierproductie.
| Testitem | Indexbereik |
| Dichtheid | 3,2-3,25 g/cm³ |
| Vickers-hardheid | 14.5-15.5GPa |
| Buigsterkte | 700-850MPa |
| Breuktaaiheid | 6,5-7,5MPa*m1/2 |
| Elasticiteitsmodulus | 310GPa |
| Poisson's ratio | 0.26 |
| Thermische uitzettingscoëfficiënt | 3.0x10-6/°C |
| Thermische geleidbaarheid | 20-40W/(m*k) |
| Aanbevolen bedrijfstemperatuur | ≤1200°C |
| Magnetische eigenschappen | Niet-magnetisch |
| Elektrische isolatie | Uitstekend |
| Volumeweerstand | ≥1014Ω*m |
| Corrosiebestendigheid | Uitstekend (behalve waterstoffluoridezuur) |
1. Uniforme ontwatering, geen pulp springen en geen floculatie;
2. Glad oppervlak: Ra ≤ 0,2 μm, geen pulpa-adhesie en gemakkelijk schoon te maken;
3. Bestand tegen zuren en alkaliën, bestand tegen pulpcorrosie en geen uitlogingsbesmetting;
4. Langere gebruiksduur: Ultrahoge hardheid en slijtvastheid, waardoor de stilstand voor vervanging aanzienlijk wordt verminderd;
5. Stabielere ontwatering: Uniforme vacuümverdeling, verbeterde uniformiteit van papier en luchtpermeabiliteit;
6. Anti-aanbak: Lage oppervlakte-energie vermindert verstopping van het scherm en het breken van papier;
7. Schone productie: Geen verontreinigingsuitloging, geen besmetting van pulp of papier;
8. Kostenreductie: Verminderd gebruik van reserveonderdelen en minder vaak schoonmaken en onderhouden.
1. Snelle papiermachines voor cultureel papier, verpakkingspapier, tissuepapier, enz.;
2. Vormplaten, kopboxen, tafelplaten, waterstripborden, vacuümontwateringsplaten, enz.;
3. Toepassingen zoals pulpconcentratie, vaste-vloeistof scheiding en slibontwatering.
